|
| الـ MOQ: | 900 كجم |
| السعر: | Negotiation |
| التعبئة القياسية: | 900 كجم / البليت |
| فترة التسليم: | 30 يوما |
| طريقة الدفع او السداد: | L / C ، T / T ، OA |
| القدرة على التوريد: | 600 طن / شهر |
0.25 بوصة إلى 4 بوصة B8M ASTM A193 درجة B7 قضيب الخيوط
تمت الموافقة على هذه المواصفات في الأصل عام 1936 ، وهي مستخدمة بكثافة في تطبيقات الإنشاءات البترولية والكيميائية.يغطي معيار ASTM سبائك الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ من أجل خدمة درجات الحرارة العالية أو الضغط العالي.تشمل هذه المواصفات أدوات التثبيت المخصصة للاستخدام في أوعية الضغط والصمامات والشفاه والتركيبات.على الرغم من أن هذه المواد متوفرة غالبًا بتنسيقملاعب الخيط الوطنية الخشنة (UNC)، إذا تم استخدامها في التطبيقات التقليدية ، يتم تحديد الخيوط 8 خيوط في البوصة (tpi) للأقطار التي تزيد عن بوصة واحدة.
يوجد أدناه ملخص أساسي لعدد قليل من الدرجات الشائعة.يغطي ASTM A193 عددًا من المواصفات القياسية الأخرى غير المشمولة في هذا الوصف بما في ذلك B5 و B6 و B16.
تغطي مواصفات ASTM A193 Grade B7 متطلبات مواد البراغي المصنوعة من سبائك الصلب عالية الشد للاستخدام في درجات الحرارة العالية أو الخدمة ذات الضغط العالي والتطبيقات الخاصة الأخرى.إنها مواصفة قياسية تحدد التركيب الكيميائي النموذجي ، والخواص الميكانيكية ، ومتطلبات الصلابة ، والمعالجة الحرارية التفضيلية ، وعلامات المنتج ، والشهادة والمتطلبات الأخرى ، ومناسبة للانحراف المستخدم في خدمة وعاء الضغط ، والصمامات ، والشفاه والتجهيزات.يحدد ASTM A193 كلاً من وحدات SI (متري) ووحدات بوصة رطل.
الصف B7 عبارة عن فولاذ منخفض السبائك معالج بالكروم الموليبدينوم مع الحد الأدنى من متطلبات مقاومة الشد لـ 125 ksi (860 Mpa) ، وإنتاج 105 ksi (720 Mpa) ، وصلابة قصوى تبلغ 35 HRC.تستخدم Boltport مخزونًا من سبائك الصلب AISI 4140 أو مخزونًا للحدادة لإنتاج مسامير برأس وغير برأس B7.A193 Grade B7 هو أكثر مواصفات الترباس استخدامًا إلى جانب صواميل A194 Grade 2H لربط خط أنابيب الكربون الصلب.يتوفر البراغي A193 B7 بأحجام مترية من M6 إلى M180 وبأحجام إمبراطورية من 1/4 إلى 7 بوصات ، في القطر.
ابحث عن معلومات حول التركيب الكيميائي ASTM A193 Grade B7 ، الخصائص الميكانيكية مثل قوة الشد ؛قوة الخضوع والصلابة ومتطلبات الوسم ومعايير المنتج المرجعية.
| عناصر | نطاق | تنوع المنتج ، أكثر أو أقل ب |
| كربون | 0.37 - 0.49٪ د | 0.02٪ |
| المنغنيز ، ماكس | 0.65-1.10٪ | 0.04٪ |
| الفوسفور ، ماكس | 0.035٪ | 0.005٪ أكثر |
| الكبريت ، ماكس | 0.040٪ | 0.005٪ أكثر |
| السيليكون | 0.15 - 0.35٪ | 0.02٪ |
| الكروم | 0.75-1.20٪ | 0.05٪ |
| الموليبدينوم | 0.15-0.25٪ | 0.02٪ |
بتحليل المنتج - تختلف التحديدات الفردية أحيانًا عن الحدود المحددة للنطاقات كما هو موضح في الجداول.قد لا تختلف التحديدات العديدة لأي عنصر فردي في الحرارة أعلى وأسفل النطاق المحدد.
دلأحجام القضبان التي تزيد عن 31/2 بوصة [90 مم] ، ضمناً ، قد يكون محتوى الكربون 0.50٪ كحد أقصى.بالنسبة لدرجة B7M ، يُسمح بحد أدنى من محتوى الكربون بنسبة 0.28٪ ، بشرط استيفاء خصائص الشد المطلوبة في أحجام الأقسام المعنية ؛يُسمح باستخدام AISI 4130 أو 4130H.
يجب معالجة B7 و B7M حرارياً عن طريق التبريد في وسط سائل والتقسية.بالنسبة للمثبتات B7M ، يجب أن تتم المعالجة الحرارية النهائية ، والتي قد تكون عملية التقسية إذا تم إجراؤها عند 1150 درجة فهرنهايت [620 درجة مئوية] كحد أدنى ، بعد كل عمليات التشغيل الآلي والتشكيل ، بما في ذلك دحرجة الخيط وأي نوع من القطع.يُسمح بإعداد السطح لاختبار الصلابة أو التقييم غير المدمر أو شد البراغي بالموجات فوق الصوتية.
ما لم يتم تحديد خلاف ذلك ، يمكن معالجة مادة الدرجة B7 بالحرارة بواسطة الفرن أو طريقة الحث أو المقاومة الكهربائية.
| القطر مم | الحد الأدنى لدرجة الحرارة ، درجة مئوية | قوة الشد دقيقة ، MPa | قوة الغلة ، دقيقة ، 0.2٪ تعويض ، MPa | استطالة في 4D دقيقة ،٪ | الحد من المساحة ، دقيقة ، ٪ | صلابة ، ماكس |
| M64 وأقل | 593 | 860 | 720 | 16 | 50 | 321 HBW أو 35 HRC |
| أكثر من M64 إلى M100 | 593 | 795 | 655 | 16 | 50 | 321 HBW أو 35 HRC |
| أكثر من M100 إلى M180 | 593 | 690 | 515 | 18 | 50 | 321 HBW أو 35 HRC |
| قطر بوصة | الحد الأدنى لدرجة الحرارة ، درجة مئوية | قوة الشد دقيقة ، ksi | قوة العائد ، دقيقة ، 0.2٪ تعويض ، ksi | استطالة في 4D دقيقة ،٪ | الحد من المساحة ، دقيقة ، ٪ | صلابة ، ماكس |
| 2.5 وما دون | 1100 | 125 | 105 | 16 | 50 | 321 HBW أو 35 HRC |
| أكثر من 2.5 إلى 4 | 1100 | 115 | 95 | 16 | 50 | 321 HBW أو 35 HRC |
| أكثر من 4 إلى 7 | 1100 | 100 | 75 | 18 | 50 | 321 HBW أو 35 HRC |
| QBH B7 | شعار الشركة المصنعة "QBH" وعلامة "B7" |
| ب 7 | سبائك الصلب ، AISI 4140/4142 مروي وخفف |
|---|---|
| ب 8 | فئة 1 من الفولاذ المقاوم للصدأ ، AISI 304 ، محلول كربيد معالج. |
| B8M | فئة 1 من الفولاذ المقاوم للصدأ ، AISI 316 ، محلول كربيد معالج. |
| ب 8 | فئة 2 الفولاذ المقاوم للصدأ ، AISI 304 ، محلول كربيد معالج ، إجهاد متصلب |
| B8M | صنف 2 من الفولاذ المقاوم للصدأ ، AISI 316 ، محلول كربيد معالج ، مقوى بالضغط |
| درجة | بحجم | الشد ksi ، دقيقة | العائد ، ksi ، دقيقة | طول ،٪ ، دقيقة | RA٪ دقيقة | HBW | HRC |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ب 7 | ما يصل إلى 2-1 / 2 | 125 | 105 | 16 | 50 | 321 كحد أقصى | 35 كحد أقصى |
| 2-5 / 8-4 | 115 | 95 | 16 | 50 | |||
| 4-1 / 8-7 | 100 | 75 | 18 | 50 | |||
| فئة B8 1 | الكل | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 كحد أقصى | 35 كحد أقصى |
| فئة B8M 1 | الكل | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 كحد أقصى | 96 كحد أقصى |
| الفئة B8 2 | ما يصل إلى 3/4 | 125 | 100 | 12 | 35 | 321 كحد أقصى | 35 كحد أقصى |
| 7/8 - 1 | 115 | 80 | 15 | 35 | |||
| 1-1 / 8 - 1-1 / 4 | 105 | 65 | 20 | 35 | |||
| 1-3 / 8 - 1-1 / 2 | 100 | 50 | 28 | 45 | |||
| فئة B8M 2 | ما يصل إلى 3/4 | 110 | 95 | 15 | 45 | 321 كحد أقصى | 35 كحد أقصى |
| 7/8 - 1 | 100 | 80 | 20 | 45 | |||
| 1-1 / 8 - 1-1 / 4 | 95 | 65 | 25 | 45 | |||
| 1-3 / 8 - 1-1 / 2 | 90 | 50 | 30 | 45 |
| جزء | B7 (AISI 4140) | B8 (AISI 304) | B8M (AISI 316) |
|---|---|---|---|
| كربون | 0.38 - 0.48٪ | 0.08٪ كحد أقصى | 0.08٪ كحد أقصى |
| المنغنيز | 0.75 - 1.00٪ | 2.00٪ ماكس | 2.00٪ ماكس |
| الفوسفور ، ماكس | 0.035٪ | 0.045٪ | 0.045٪ |
| الكبريت ، ماكس | 0.040٪ | 0.030٪ | 0.030٪ |
| السيليكون | 0.15 - 0.35٪ | 1.00٪ كحد أقصى | 1.00٪ كحد أقصى |
| الكروم | 0.80 - 1.10٪ | 18.0 - 20.0٪ | 16.0 - 18.0٪ |
| نيكل | 8.0 - 11.0٪ | 10.0 - 14.0٪ | |
| الموليبدينوم | 0.15 - 0.25٪ | 2.00 - 3.00٪ |
| بولت الصف | المكسرات | غسالات |
|---|---|---|
| ب 7 | A194 الدرجة 2H | F436 |
| فئة B8 1 | A194 الصف 8 | SS304 |
| فئة B8M 1 | A194 درجة 8 م | SS316 |
| الفئة B8 2 | A194 الصف 8 | SS304 |
| فئة B8M 2 | A194 درجة 8 م | SS316 |
|
|
| الـ MOQ: | 900 كجم |
| السعر: | Negotiation |
| التعبئة القياسية: | 900 كجم / البليت |
| فترة التسليم: | 30 يوما |
| طريقة الدفع او السداد: | L / C ، T / T ، OA |
| القدرة على التوريد: | 600 طن / شهر |
0.25 بوصة إلى 4 بوصة B8M ASTM A193 درجة B7 قضيب الخيوط
تمت الموافقة على هذه المواصفات في الأصل عام 1936 ، وهي مستخدمة بكثافة في تطبيقات الإنشاءات البترولية والكيميائية.يغطي معيار ASTM سبائك الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ من أجل خدمة درجات الحرارة العالية أو الضغط العالي.تشمل هذه المواصفات أدوات التثبيت المخصصة للاستخدام في أوعية الضغط والصمامات والشفاه والتركيبات.على الرغم من أن هذه المواد متوفرة غالبًا بتنسيقملاعب الخيط الوطنية الخشنة (UNC)، إذا تم استخدامها في التطبيقات التقليدية ، يتم تحديد الخيوط 8 خيوط في البوصة (tpi) للأقطار التي تزيد عن بوصة واحدة.
يوجد أدناه ملخص أساسي لعدد قليل من الدرجات الشائعة.يغطي ASTM A193 عددًا من المواصفات القياسية الأخرى غير المشمولة في هذا الوصف بما في ذلك B5 و B6 و B16.
تغطي مواصفات ASTM A193 Grade B7 متطلبات مواد البراغي المصنوعة من سبائك الصلب عالية الشد للاستخدام في درجات الحرارة العالية أو الخدمة ذات الضغط العالي والتطبيقات الخاصة الأخرى.إنها مواصفة قياسية تحدد التركيب الكيميائي النموذجي ، والخواص الميكانيكية ، ومتطلبات الصلابة ، والمعالجة الحرارية التفضيلية ، وعلامات المنتج ، والشهادة والمتطلبات الأخرى ، ومناسبة للانحراف المستخدم في خدمة وعاء الضغط ، والصمامات ، والشفاه والتجهيزات.يحدد ASTM A193 كلاً من وحدات SI (متري) ووحدات بوصة رطل.
الصف B7 عبارة عن فولاذ منخفض السبائك معالج بالكروم الموليبدينوم مع الحد الأدنى من متطلبات مقاومة الشد لـ 125 ksi (860 Mpa) ، وإنتاج 105 ksi (720 Mpa) ، وصلابة قصوى تبلغ 35 HRC.تستخدم Boltport مخزونًا من سبائك الصلب AISI 4140 أو مخزونًا للحدادة لإنتاج مسامير برأس وغير برأس B7.A193 Grade B7 هو أكثر مواصفات الترباس استخدامًا إلى جانب صواميل A194 Grade 2H لربط خط أنابيب الكربون الصلب.يتوفر البراغي A193 B7 بأحجام مترية من M6 إلى M180 وبأحجام إمبراطورية من 1/4 إلى 7 بوصات ، في القطر.
ابحث عن معلومات حول التركيب الكيميائي ASTM A193 Grade B7 ، الخصائص الميكانيكية مثل قوة الشد ؛قوة الخضوع والصلابة ومتطلبات الوسم ومعايير المنتج المرجعية.
| عناصر | نطاق | تنوع المنتج ، أكثر أو أقل ب |
| كربون | 0.37 - 0.49٪ د | 0.02٪ |
| المنغنيز ، ماكس | 0.65-1.10٪ | 0.04٪ |
| الفوسفور ، ماكس | 0.035٪ | 0.005٪ أكثر |
| الكبريت ، ماكس | 0.040٪ | 0.005٪ أكثر |
| السيليكون | 0.15 - 0.35٪ | 0.02٪ |
| الكروم | 0.75-1.20٪ | 0.05٪ |
| الموليبدينوم | 0.15-0.25٪ | 0.02٪ |
بتحليل المنتج - تختلف التحديدات الفردية أحيانًا عن الحدود المحددة للنطاقات كما هو موضح في الجداول.قد لا تختلف التحديدات العديدة لأي عنصر فردي في الحرارة أعلى وأسفل النطاق المحدد.
دلأحجام القضبان التي تزيد عن 31/2 بوصة [90 مم] ، ضمناً ، قد يكون محتوى الكربون 0.50٪ كحد أقصى.بالنسبة لدرجة B7M ، يُسمح بحد أدنى من محتوى الكربون بنسبة 0.28٪ ، بشرط استيفاء خصائص الشد المطلوبة في أحجام الأقسام المعنية ؛يُسمح باستخدام AISI 4130 أو 4130H.
يجب معالجة B7 و B7M حرارياً عن طريق التبريد في وسط سائل والتقسية.بالنسبة للمثبتات B7M ، يجب أن تتم المعالجة الحرارية النهائية ، والتي قد تكون عملية التقسية إذا تم إجراؤها عند 1150 درجة فهرنهايت [620 درجة مئوية] كحد أدنى ، بعد كل عمليات التشغيل الآلي والتشكيل ، بما في ذلك دحرجة الخيط وأي نوع من القطع.يُسمح بإعداد السطح لاختبار الصلابة أو التقييم غير المدمر أو شد البراغي بالموجات فوق الصوتية.
ما لم يتم تحديد خلاف ذلك ، يمكن معالجة مادة الدرجة B7 بالحرارة بواسطة الفرن أو طريقة الحث أو المقاومة الكهربائية.
| القطر مم | الحد الأدنى لدرجة الحرارة ، درجة مئوية | قوة الشد دقيقة ، MPa | قوة الغلة ، دقيقة ، 0.2٪ تعويض ، MPa | استطالة في 4D دقيقة ،٪ | الحد من المساحة ، دقيقة ، ٪ | صلابة ، ماكس |
| M64 وأقل | 593 | 860 | 720 | 16 | 50 | 321 HBW أو 35 HRC |
| أكثر من M64 إلى M100 | 593 | 795 | 655 | 16 | 50 | 321 HBW أو 35 HRC |
| أكثر من M100 إلى M180 | 593 | 690 | 515 | 18 | 50 | 321 HBW أو 35 HRC |
| قطر بوصة | الحد الأدنى لدرجة الحرارة ، درجة مئوية | قوة الشد دقيقة ، ksi | قوة العائد ، دقيقة ، 0.2٪ تعويض ، ksi | استطالة في 4D دقيقة ،٪ | الحد من المساحة ، دقيقة ، ٪ | صلابة ، ماكس |
| 2.5 وما دون | 1100 | 125 | 105 | 16 | 50 | 321 HBW أو 35 HRC |
| أكثر من 2.5 إلى 4 | 1100 | 115 | 95 | 16 | 50 | 321 HBW أو 35 HRC |
| أكثر من 4 إلى 7 | 1100 | 100 | 75 | 18 | 50 | 321 HBW أو 35 HRC |
| QBH B7 | شعار الشركة المصنعة "QBH" وعلامة "B7" |
| ب 7 | سبائك الصلب ، AISI 4140/4142 مروي وخفف |
|---|---|
| ب 8 | فئة 1 من الفولاذ المقاوم للصدأ ، AISI 304 ، محلول كربيد معالج. |
| B8M | فئة 1 من الفولاذ المقاوم للصدأ ، AISI 316 ، محلول كربيد معالج. |
| ب 8 | فئة 2 الفولاذ المقاوم للصدأ ، AISI 304 ، محلول كربيد معالج ، إجهاد متصلب |
| B8M | صنف 2 من الفولاذ المقاوم للصدأ ، AISI 316 ، محلول كربيد معالج ، مقوى بالضغط |
| درجة | بحجم | الشد ksi ، دقيقة | العائد ، ksi ، دقيقة | طول ،٪ ، دقيقة | RA٪ دقيقة | HBW | HRC |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ب 7 | ما يصل إلى 2-1 / 2 | 125 | 105 | 16 | 50 | 321 كحد أقصى | 35 كحد أقصى |
| 2-5 / 8-4 | 115 | 95 | 16 | 50 | |||
| 4-1 / 8-7 | 100 | 75 | 18 | 50 | |||
| فئة B8 1 | الكل | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 كحد أقصى | 35 كحد أقصى |
| فئة B8M 1 | الكل | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 كحد أقصى | 96 كحد أقصى |
| الفئة B8 2 | ما يصل إلى 3/4 | 125 | 100 | 12 | 35 | 321 كحد أقصى | 35 كحد أقصى |
| 7/8 - 1 | 115 | 80 | 15 | 35 | |||
| 1-1 / 8 - 1-1 / 4 | 105 | 65 | 20 | 35 | |||
| 1-3 / 8 - 1-1 / 2 | 100 | 50 | 28 | 45 | |||
| فئة B8M 2 | ما يصل إلى 3/4 | 110 | 95 | 15 | 45 | 321 كحد أقصى | 35 كحد أقصى |
| 7/8 - 1 | 100 | 80 | 20 | 45 | |||
| 1-1 / 8 - 1-1 / 4 | 95 | 65 | 25 | 45 | |||
| 1-3 / 8 - 1-1 / 2 | 90 | 50 | 30 | 45 |
| جزء | B7 (AISI 4140) | B8 (AISI 304) | B8M (AISI 316) |
|---|---|---|---|
| كربون | 0.38 - 0.48٪ | 0.08٪ كحد أقصى | 0.08٪ كحد أقصى |
| المنغنيز | 0.75 - 1.00٪ | 2.00٪ ماكس | 2.00٪ ماكس |
| الفوسفور ، ماكس | 0.035٪ | 0.045٪ | 0.045٪ |
| الكبريت ، ماكس | 0.040٪ | 0.030٪ | 0.030٪ |
| السيليكون | 0.15 - 0.35٪ | 1.00٪ كحد أقصى | 1.00٪ كحد أقصى |
| الكروم | 0.80 - 1.10٪ | 18.0 - 20.0٪ | 16.0 - 18.0٪ |
| نيكل | 8.0 - 11.0٪ | 10.0 - 14.0٪ | |
| الموليبدينوم | 0.15 - 0.25٪ | 2.00 - 3.00٪ |
| بولت الصف | المكسرات | غسالات |
|---|---|---|
| ب 7 | A194 الدرجة 2H | F436 |
| فئة B8 1 | A194 الصف 8 | SS304 |
| فئة B8M 1 | A194 درجة 8 م | SS316 |
| الفئة B8 2 | A194 الصف 8 | SS304 |
| فئة B8M 2 | A194 درجة 8 م | SS316 |
