الـ MOQ: | 500 كيلوجرام |
السعر: | Negotiation |
التعبئة القياسية: | 25 كجم كرتون + 900 كجم / منصة نقالة أو 5 كجم / الشركة التونسية للملاحة |
فترة التسليم: | 30 يوما |
طريقة الدفع او السداد: | L / C ، T / T ، OA |
القدرة على التوريد: | 600 طن / شهر |
تخصيص
برغي غطاء الرأس السداسي هو أداة تثبيت مشتركة في البناء وتجميع الماكينة.تم تصميم رأس المسمار لتلائم مفاتيح ربط السقاطة أو عزم الدوران ، مما يسمح لك بإحكام ربط المسمار وفقًا لمواصفاتك الدقيقة.تُستخدم مسامير غطاء الرأس السداسي عادةً لإنشاء مفصل مُثبت بمسامير ، حيث يتلاءم العمود الملولب تمامًا مع الفتحة أو الصمولة المطابقة.تميل براغي CL4.8 إلى الاستخدام في البناء لربط المكونات الخشبية.تستخدم مسامير CL8.8 في المحركات الصغيرة.توفر مسامير CL10.9 قوة شد عالية.ميزة واحدة من أدوات التثبيت اللولبية ذات الغطاء ذو اللحامات أو المسامير هي أنها تتيح التفكيك السهل للإصلاحات والصيانة.تمتلك شركة QBH مسامير غطاء الرأس السداسي ، والصواميل ، والغسالات وغيرها من أدوات التثبيت التي تحتاجها لصيانة الماكينة والبناء العام.
ل - طول الترباس
د - القطر الاسمي للخيط
ك - ارتفاع الرأس
ص - نصف القطر
ه - قطر الدائرة المحصورة (لا تقل عن)
س - حجم رأس عرافة تسليم المفتاح
ج - سمك طوق التثبيت
أ - طول تقويض
صلب: 5.6،5.8،8.8،10.9،12.9
غير القابل للصدأ: A2 ، A4
بلاستيك: البلاستيك Pa
غير حديدية: نحاس
مسلك: 6 جرام
موضوع المسمار د |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
موضوع المسمار د |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
عملية تدفق
تزوير الباردة
علاج التلدين (إذا لزم الأمر) ➨ سحب سلكي ➨ تزوير الكتل ➨ لف الخيط ➨إجراء المعالجة الحرارية (إذا لزم الأمر) ➨ إنهاء ➨ التعبئة
تزوير ساخن
مواد القطع ➨ تزوير ساخن ➨ تحول ➨ قطر الانكماش (نصف خيط) ➨الموضوع المتداول ➨ إجراء المعالجة الحرارية (إذا لزم الأمر) ➨ إنهاء ➨ التعبئة
القدرة الميكانيكية
لا. | ميكانيكي أو خاصية فيزيائية |
فئة الملكية | |||||||||||
4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9 /12.9 | |||||
D≤16 ملمأ | د > 16 ممب | d≤16mm | |||||||||||
1 | قوة الشد رم، مبا |
نوم.ج | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | ||||
ماكس. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | |||
2 | انخفاض قوة الخضوع رإل، مبا |
نوم.ج | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | |
ماكس. | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | |||
3 | الإجهاد عند 0،2٪ استطالة غير متناسبة رص 0.2، مبا |
نوم.ج | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 | |
ماكس. | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | |||
4 | الإجهاد عند 0.0048 د استطالة غير متناسبة لـ مثبتات بالحجم الكامل رصF، مبا |
نوم.ج | —— | 320 | —— | 400 | 480 | —— | —— | —— | —— | —— | |
ماكس. | —— | 340ه | —— | 420ه | 480ه | —— | —— | —— | —— | —— | |||
5 | الإجهاد تحت الحمل البرهان سصF، مبا |
نوم. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 | |
إثبات S.ص ، اسم/ صeL دقيقة أو قوة S.ص ، اسم/ صص 0.2 دقيقة أو راتي إسص ، اسم/ صpf دقيقة |
0.94 | 0.91 | 0.93 | 0.9 | 0.92 | 0.91 | 0.91 | 0.9 | 0.88 | 0.88 | |||
6 | نسبة الاستطالة بعد الكسر ل قطع اختبار تشكيله ، أ ،٪ |
دقيقة. | 22 | —— | 20 | —— | —— | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 | |
7 | النسبة المئوية للحد من المساحة بعد كسر لقطع الاختبار الآلية ، Z ،٪ |
دقيقة. | —— | 52 | 48 | 48 | 44 | ||||||
8 | استطالة بعد الكسر للحجم الكامل السحابات ، أF |
دقيقة. | —— | 0.24 | —— | 0.22 | 0.2 | —— | —— | —— | —— | —— | |
9 | سلامة الرأس | لا كسر | |||||||||||
10 | صلابة فيكرز ، HV ، F≥98N |
دقيقة. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 | |
ماكس. | 220ز | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | ||||||
11 | صلابة برينل ، HBW ، F = 30D² |
دقيقة. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 | |
ماكس. | 209ز | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | ||||||
12 | صلابة روكويل ، HRB ، HRB |
دقيقة. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | ||||||
ماكس. | 95ز | 99.5 | |||||||||||
صلابة روكويل، HRC |
دقيقة. | —— | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | ||||||
ماكس. | —— | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | |||||||
13 | صلابة السطح الجهد العالي 0.3 |
ماكس. | —— | ح | ح ، ي | ح ، ي | |||||||
14 | ارتفاع منطقة الخيط غير منزوعة الكربنة ، E ، مم | دقيقة. | —— | 1/2 ح1 | 2/3 ح1 | 3/4 ح1 | |||||||
عمق نزع الكربنة الكاملة في الخيط ، G ، مم |
ماكس. | —— | 0.015 | ||||||||||
15 | تقليل الصلابة بعد التراجع ، الجهد العالي | ماكس. | —— | 20 | |||||||||
16 | كسر عزم الدوران ، مب، ن م |
دقيقة. | —— | وفقًا لمعيار ISO 898-7 | |||||||||
17 | قوة التأثير، كالخامسك ، أنا، ي |
دقيقة. | —— | 27 | —— | 27 | 27 | 27 | 27 | م | |||
18 | توافق السطح مع | ISO 6157-1ن | ISO 6157-3 | ||||||||||
أ لا تنطبق القيم على الاغلاق الهيكلي. ب للانحراف الهيكلي d W M12. (ج) تحدد القيم الاسمية فقط لغرض نظام التعيين لفئات الملكية.انظر البند 5. د في الحالات التي لا يمكن فيها تحديد مقاومة الخضوع المنخفضة ReL ، يجوز قياس الضغط بنسبة 0.2٪ استطالة غير متناسبة Rp0،2. (هـ) بالنسبة لفئات الملكية 4.8 و 5.8 و 6.8 ، فإن قيم Rpf min قيد التحقيق.يتم إعطاء القيم الحالية لحساب نسبة إجهاد الإثبات فقط.إنها ليست قيم اختبار. و تم تحديد أحمال الإثبات في الجدولين 5 و 7. يجب أن تكون الصلابة المحددة في نهاية أداة التثبيت 250 HV أو 238 HB أو 99.5 HRB كحد أقصى. ح يجب ألا تزيد صلابة السطح عن 30 نقطة فيكرز فوق صلابة القلب المقاسة للمثبت عندما يتم تحديد صلابة السطح والصلابة الأساسية باستخدام HV 0،3. i أي زيادة في الصلابة على السطح تشير إلى أن صلابة السطح تتجاوز 390 HV غير مقبولة. ي غير مقبول أي زيادة في صلابة السطح تشير إلى أن صلابة السطح تتجاوز 435 HV. ك يتم تحديد القيم عند درجة حرارة الاختبار -20 درجة مئوية ، انظر 9.14. ل ينطبق على d W 16 مم.م قيمة KV قيد التحقيق. n بدلاً من ISO 6157-1 ، قد يتم تطبيق ISO 6157-3 بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمشتري. |
|||||||||||||
درجة المنتج
فئة 4.8 فئة 5.8 فئة 6.8 فئة 8.8 فئة 10.9 فئة 12.9
المواد والتركيب الكيميائي
1008
التركيب الكيميائي٪ | ||||||||
ج | سي | مينيسوتا | ص | س | سجل تجاري | ني | النحاس | ال |
0.06 | 0.06 | 0.33 | 0.013 | 0.003 | 0.01 | 0 | 0.01 | 0.028 |
1035
التركيب الكيميائي٪ | |||||||
ج | سي | مينيسوتا | ص | س | سجل تجاري | ني | النحاس |
0.34 | 0.13 | 0.73 | 0.012 | 0.002 | 0.02 | 0.01 | 0.02 |
10 ب 21
التركيب الكيميائي٪ | ||||||
ج | سي | مينيسوتا | ص | س | سجل تجاري | ب |
0.2 | 0.04 | 0.81 | 0.017 | 0.007 | 0.017 | 0.0021 |
1045
التركيب الكيميائي٪ | |||||||
ج | سي | مينيسوتا | ص | س | سجل تجاري | ني | النحاس |
0.45 | 0.23 | 0.58 | 0.014 | 0.006 | 0.057 | 0.008 | 0.016 |
40CR
التركيب الكيميائي٪ | |||||||
ج | سي | مينيسوتا | ص | س | سجل تجاري | ني | النحاس |
0.4 | 0.21 | 0.54 | 0.015 | 0.008 | 0.95 | 0.02 | 0.02 |
35CRMO
التركيب الكيميائي٪ | ||||||||
ج | سي | مينيسوتا | ص | س | سجل تجاري | ني | النحاس | مو |
0.35 | 0.22 | 0.59 | 0.01 | 0.003 | 0.93 | 0.01 | 0.01 | 0.21 |
42CRMO
التركيب الكيميائي٪ | ||||||||
ج | سي | مينيسوتا | ص | س | سجل تجاري | ني | النحاس | مو |
0.42 | 0.27 | 0.92 | 0.013 | 0.004 | 1.01 | 0.03 | 0.04 | 0.2 |
إنهاء
سهل ZP YZP BLACK HDG DACROMET GEOMET CHROME NICKEL وهكذا على
التعبئة
QBH BULK
20-25 كجم / الشركة التونسية للملاحة ، 36CTNS / البالته
20-30 كجم / أكياس ، 36 حقيبة / منصة نقالة
طن واحد / صناديق
50 كجم / برميل حديدي ، 12 برميل حديدي / منصة نقالة
QBH التعبئة الصغيرة
التعبئة في صناديق صغيرة حسب متطلبات العميل
التعبئة في كيس بلاستيكي حسب متطلبات العميل
نوع البليت QBH
لوح تبخير الخشب الصلب
EURO البليت
ثلاثة جبيرة البليت
صندوق خشبي
مزايا QBH
تطبيق المنتج
هناك درجات أخرى من ISO 4017 برغي سداسي الرأس والسحابات الأخرى.الحد الأدنى لمقاومة الخضوع هو 940MPa والحد الأدنى لمقاومة الشد للمادة 1040MPa.طولمسامير سداسية متري ISO 4017 يمكن أن يصل إلى 190 مترًا ويمكن أن يتراوح القطر من M12 إلى M36.تختلف أنواع المداس أيضًا.هناك مثبتات ملولبة خشنة وخيوط دقيقة ومثبتات ملولبة قياسية.المسامير ذات رأس سداسي ISO 4017 مترابطة بالكامل عادة ما تكون مترابطة بشكل خشن وتستخدم في أنواع مختلفة من التطبيقات.تستخدم الطاقة النووية وأبراج الرياح والبناء والسكك الحديدية وصناعات السياراتمسامير ISO 4017 لقوة الشد العالية.تتمتع المادة أيضًا بمقاومة جيدة للتآكل ضد عوامل التآكل العامة والتآكل الجوي.المسامير BS En ISO 4017 Grade 8.8 هي بعض من الأكثر استخدامًا.هذه مصنوعة من 18-8 فولاذ في الغالب ، مع استخدام مواد فولاذية أخرى غالبًا أيضًا.الISO 4017 مادة الترباس تؤثر أيضًا السحابات على الخواص الميكانيكية مثل مقاومة التآكل الحمضي وقيم القوة والمتانة.الطول الترباس ISO 4017 يختلف من 6 مم إلى 500 مم حسب الدرجة والمواصفات.وتتراوح الأحجام لأغراض التطبيق المختلفة أيضًا.الISO 4017 حجم الترباسيمكن أن تتراوح من M2 إلى M100 مع مسامير سداسية تتراوح من M2 إلى M60.QBH الصانع والمورد لأنواع مختلفة مثلISO 4017 Hex Head Bolt و اخرين.لا تتردد في الاتصال بنا للحصول على مزيد من المعلومات حول هذه الأنواع المختلفة من أدوات التثبيت وأسعارها.
الـ MOQ: | 500 كيلوجرام |
السعر: | Negotiation |
التعبئة القياسية: | 25 كجم كرتون + 900 كجم / منصة نقالة أو 5 كجم / الشركة التونسية للملاحة |
فترة التسليم: | 30 يوما |
طريقة الدفع او السداد: | L / C ، T / T ، OA |
القدرة على التوريد: | 600 طن / شهر |
تخصيص
برغي غطاء الرأس السداسي هو أداة تثبيت مشتركة في البناء وتجميع الماكينة.تم تصميم رأس المسمار لتلائم مفاتيح ربط السقاطة أو عزم الدوران ، مما يسمح لك بإحكام ربط المسمار وفقًا لمواصفاتك الدقيقة.تُستخدم مسامير غطاء الرأس السداسي عادةً لإنشاء مفصل مُثبت بمسامير ، حيث يتلاءم العمود الملولب تمامًا مع الفتحة أو الصمولة المطابقة.تميل براغي CL4.8 إلى الاستخدام في البناء لربط المكونات الخشبية.تستخدم مسامير CL8.8 في المحركات الصغيرة.توفر مسامير CL10.9 قوة شد عالية.ميزة واحدة من أدوات التثبيت اللولبية ذات الغطاء ذو اللحامات أو المسامير هي أنها تتيح التفكيك السهل للإصلاحات والصيانة.تمتلك شركة QBH مسامير غطاء الرأس السداسي ، والصواميل ، والغسالات وغيرها من أدوات التثبيت التي تحتاجها لصيانة الماكينة والبناء العام.
ل - طول الترباس
د - القطر الاسمي للخيط
ك - ارتفاع الرأس
ص - نصف القطر
ه - قطر الدائرة المحصورة (لا تقل عن)
س - حجم رأس عرافة تسليم المفتاح
ج - سمك طوق التثبيت
أ - طول تقويض
صلب: 5.6،5.8،8.8،10.9،12.9
غير القابل للصدأ: A2 ، A4
بلاستيك: البلاستيك Pa
غير حديدية: نحاس
مسلك: 6 جرام
موضوع المسمار د |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
موضوع المسمار د |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
عملية تدفق
تزوير الباردة
علاج التلدين (إذا لزم الأمر) ➨ سحب سلكي ➨ تزوير الكتل ➨ لف الخيط ➨إجراء المعالجة الحرارية (إذا لزم الأمر) ➨ إنهاء ➨ التعبئة
تزوير ساخن
مواد القطع ➨ تزوير ساخن ➨ تحول ➨ قطر الانكماش (نصف خيط) ➨الموضوع المتداول ➨ إجراء المعالجة الحرارية (إذا لزم الأمر) ➨ إنهاء ➨ التعبئة
القدرة الميكانيكية
لا. | ميكانيكي أو خاصية فيزيائية |
فئة الملكية | |||||||||||
4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9 /12.9 | |||||
D≤16 ملمأ | د > 16 ممب | d≤16mm | |||||||||||
1 | قوة الشد رم، مبا |
نوم.ج | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | ||||
ماكس. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | |||
2 | انخفاض قوة الخضوع رإل، مبا |
نوم.ج | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | |
ماكس. | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | |||
3 | الإجهاد عند 0،2٪ استطالة غير متناسبة رص 0.2، مبا |
نوم.ج | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 | |
ماكس. | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | |||
4 | الإجهاد عند 0.0048 د استطالة غير متناسبة لـ مثبتات بالحجم الكامل رصF، مبا |
نوم.ج | —— | 320 | —— | 400 | 480 | —— | —— | —— | —— | —— | |
ماكس. | —— | 340ه | —— | 420ه | 480ه | —— | —— | —— | —— | —— | |||
5 | الإجهاد تحت الحمل البرهان سصF، مبا |
نوم. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 | |
إثبات S.ص ، اسم/ صeL دقيقة أو قوة S.ص ، اسم/ صص 0.2 دقيقة أو راتي إسص ، اسم/ صpf دقيقة |
0.94 | 0.91 | 0.93 | 0.9 | 0.92 | 0.91 | 0.91 | 0.9 | 0.88 | 0.88 | |||
6 | نسبة الاستطالة بعد الكسر ل قطع اختبار تشكيله ، أ ،٪ |
دقيقة. | 22 | —— | 20 | —— | —— | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 | |
7 | النسبة المئوية للحد من المساحة بعد كسر لقطع الاختبار الآلية ، Z ،٪ |
دقيقة. | —— | 52 | 48 | 48 | 44 | ||||||
8 | استطالة بعد الكسر للحجم الكامل السحابات ، أF |
دقيقة. | —— | 0.24 | —— | 0.22 | 0.2 | —— | —— | —— | —— | —— | |
9 | سلامة الرأس | لا كسر | |||||||||||
10 | صلابة فيكرز ، HV ، F≥98N |
دقيقة. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 | |
ماكس. | 220ز | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | ||||||
11 | صلابة برينل ، HBW ، F = 30D² |
دقيقة. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 | |
ماكس. | 209ز | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | ||||||
12 | صلابة روكويل ، HRB ، HRB |
دقيقة. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | ||||||
ماكس. | 95ز | 99.5 | |||||||||||
صلابة روكويل، HRC |
دقيقة. | —— | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | ||||||
ماكس. | —— | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | |||||||
13 | صلابة السطح الجهد العالي 0.3 |
ماكس. | —— | ح | ح ، ي | ح ، ي | |||||||
14 | ارتفاع منطقة الخيط غير منزوعة الكربنة ، E ، مم | دقيقة. | —— | 1/2 ح1 | 2/3 ح1 | 3/4 ح1 | |||||||
عمق نزع الكربنة الكاملة في الخيط ، G ، مم |
ماكس. | —— | 0.015 | ||||||||||
15 | تقليل الصلابة بعد التراجع ، الجهد العالي | ماكس. | —— | 20 | |||||||||
16 | كسر عزم الدوران ، مب، ن م |
دقيقة. | —— | وفقًا لمعيار ISO 898-7 | |||||||||
17 | قوة التأثير، كالخامسك ، أنا، ي |
دقيقة. | —— | 27 | —— | 27 | 27 | 27 | 27 | م | |||
18 | توافق السطح مع | ISO 6157-1ن | ISO 6157-3 | ||||||||||
أ لا تنطبق القيم على الاغلاق الهيكلي. ب للانحراف الهيكلي d W M12. (ج) تحدد القيم الاسمية فقط لغرض نظام التعيين لفئات الملكية.انظر البند 5. د في الحالات التي لا يمكن فيها تحديد مقاومة الخضوع المنخفضة ReL ، يجوز قياس الضغط بنسبة 0.2٪ استطالة غير متناسبة Rp0،2. (هـ) بالنسبة لفئات الملكية 4.8 و 5.8 و 6.8 ، فإن قيم Rpf min قيد التحقيق.يتم إعطاء القيم الحالية لحساب نسبة إجهاد الإثبات فقط.إنها ليست قيم اختبار. و تم تحديد أحمال الإثبات في الجدولين 5 و 7. يجب أن تكون الصلابة المحددة في نهاية أداة التثبيت 250 HV أو 238 HB أو 99.5 HRB كحد أقصى. ح يجب ألا تزيد صلابة السطح عن 30 نقطة فيكرز فوق صلابة القلب المقاسة للمثبت عندما يتم تحديد صلابة السطح والصلابة الأساسية باستخدام HV 0،3. i أي زيادة في الصلابة على السطح تشير إلى أن صلابة السطح تتجاوز 390 HV غير مقبولة. ي غير مقبول أي زيادة في صلابة السطح تشير إلى أن صلابة السطح تتجاوز 435 HV. ك يتم تحديد القيم عند درجة حرارة الاختبار -20 درجة مئوية ، انظر 9.14. ل ينطبق على d W 16 مم.م قيمة KV قيد التحقيق. n بدلاً من ISO 6157-1 ، قد يتم تطبيق ISO 6157-3 بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمشتري. |
|||||||||||||
درجة المنتج
فئة 4.8 فئة 5.8 فئة 6.8 فئة 8.8 فئة 10.9 فئة 12.9
المواد والتركيب الكيميائي
1008
التركيب الكيميائي٪ | ||||||||
ج | سي | مينيسوتا | ص | س | سجل تجاري | ني | النحاس | ال |
0.06 | 0.06 | 0.33 | 0.013 | 0.003 | 0.01 | 0 | 0.01 | 0.028 |
1035
التركيب الكيميائي٪ | |||||||
ج | سي | مينيسوتا | ص | س | سجل تجاري | ني | النحاس |
0.34 | 0.13 | 0.73 | 0.012 | 0.002 | 0.02 | 0.01 | 0.02 |
10 ب 21
التركيب الكيميائي٪ | ||||||
ج | سي | مينيسوتا | ص | س | سجل تجاري | ب |
0.2 | 0.04 | 0.81 | 0.017 | 0.007 | 0.017 | 0.0021 |
1045
التركيب الكيميائي٪ | |||||||
ج | سي | مينيسوتا | ص | س | سجل تجاري | ني | النحاس |
0.45 | 0.23 | 0.58 | 0.014 | 0.006 | 0.057 | 0.008 | 0.016 |
40CR
التركيب الكيميائي٪ | |||||||
ج | سي | مينيسوتا | ص | س | سجل تجاري | ني | النحاس |
0.4 | 0.21 | 0.54 | 0.015 | 0.008 | 0.95 | 0.02 | 0.02 |
35CRMO
التركيب الكيميائي٪ | ||||||||
ج | سي | مينيسوتا | ص | س | سجل تجاري | ني | النحاس | مو |
0.35 | 0.22 | 0.59 | 0.01 | 0.003 | 0.93 | 0.01 | 0.01 | 0.21 |
42CRMO
التركيب الكيميائي٪ | ||||||||
ج | سي | مينيسوتا | ص | س | سجل تجاري | ني | النحاس | مو |
0.42 | 0.27 | 0.92 | 0.013 | 0.004 | 1.01 | 0.03 | 0.04 | 0.2 |
إنهاء
سهل ZP YZP BLACK HDG DACROMET GEOMET CHROME NICKEL وهكذا على
التعبئة
QBH BULK
20-25 كجم / الشركة التونسية للملاحة ، 36CTNS / البالته
20-30 كجم / أكياس ، 36 حقيبة / منصة نقالة
طن واحد / صناديق
50 كجم / برميل حديدي ، 12 برميل حديدي / منصة نقالة
QBH التعبئة الصغيرة
التعبئة في صناديق صغيرة حسب متطلبات العميل
التعبئة في كيس بلاستيكي حسب متطلبات العميل
نوع البليت QBH
لوح تبخير الخشب الصلب
EURO البليت
ثلاثة جبيرة البليت
صندوق خشبي
مزايا QBH
تطبيق المنتج
هناك درجات أخرى من ISO 4017 برغي سداسي الرأس والسحابات الأخرى.الحد الأدنى لمقاومة الخضوع هو 940MPa والحد الأدنى لمقاومة الشد للمادة 1040MPa.طولمسامير سداسية متري ISO 4017 يمكن أن يصل إلى 190 مترًا ويمكن أن يتراوح القطر من M12 إلى M36.تختلف أنواع المداس أيضًا.هناك مثبتات ملولبة خشنة وخيوط دقيقة ومثبتات ملولبة قياسية.المسامير ذات رأس سداسي ISO 4017 مترابطة بالكامل عادة ما تكون مترابطة بشكل خشن وتستخدم في أنواع مختلفة من التطبيقات.تستخدم الطاقة النووية وأبراج الرياح والبناء والسكك الحديدية وصناعات السياراتمسامير ISO 4017 لقوة الشد العالية.تتمتع المادة أيضًا بمقاومة جيدة للتآكل ضد عوامل التآكل العامة والتآكل الجوي.المسامير BS En ISO 4017 Grade 8.8 هي بعض من الأكثر استخدامًا.هذه مصنوعة من 18-8 فولاذ في الغالب ، مع استخدام مواد فولاذية أخرى غالبًا أيضًا.الISO 4017 مادة الترباس تؤثر أيضًا السحابات على الخواص الميكانيكية مثل مقاومة التآكل الحمضي وقيم القوة والمتانة.الطول الترباس ISO 4017 يختلف من 6 مم إلى 500 مم حسب الدرجة والمواصفات.وتتراوح الأحجام لأغراض التطبيق المختلفة أيضًا.الISO 4017 حجم الترباسيمكن أن تتراوح من M2 إلى M100 مع مسامير سداسية تتراوح من M2 إلى M60.QBH الصانع والمورد لأنواع مختلفة مثلISO 4017 Hex Head Bolt و اخرين.لا تتردد في الاتصال بنا للحصول على مزيد من المعلومات حول هذه الأنواع المختلفة من أدوات التثبيت وأسعارها.