|
| الـ MOQ: | 900 كجم |
| السعر: | قابل للتفاوض |
| التعبئة القياسية: | 900 كجم / البليت |
| فترة التسليم: | 30 يوما |
| طريقة الدفع او السداد: | L / C ، T / T ، OA |
| القدرة على التوريد: | 600 طن / شهر |
0.25 بوصة إلى 4 بوصات B8M ASTM A193 الصف B7 عصا مطوية
تمت الموافقة عليها في الأصل في عام 1936 ، وتستخدم هذه المواصفات بشكل كبير في تطبيقات البترول والبناء الكيميائي.يغطّي معيار ASTM مواد التغليف من الفولاذ اللاسلكي والفولاذ المقاوم للصدأ لخدمة درجات الحرارة العالية أو الضغط العاليتتضمن هذه المواصفات العناصر اللاصقة المخصصة للاستخدام في الأوعية الضغطية والصمامات والشظايا والأدوات.مساحات الخيوط الوطنية الخشنة (UNC)، إذا كانت تستخدم في التطبيقات التقليدية ، يتم تحديد الخيوط 8 خيوط لكل بوصة (tpi) لقطر أكبر من بوصة واحدة.
وفيما يلي ملخص أساسي لبعض الصفوف الشائعة. تغطي ASTM A193 عددًا من المواصفات القياسية الأخرى غير المشمولة في هذا الوصف بما في ذلك B5 و B6 و B16.
تصنيف ASTM A193 الصف B7 يغطي المتطلبات الخاصة بمواد المسامير من الفولاذ سبائك عالية الجاذبية للاستخدام في خدمة درجات الحرارة العالية أو الضغط العالي والتطبيقات الخاصة الأخرى.إنها مواصفات قياسية تحدد التكوين الكيميائي النموذجي، الخصائص الميكانيكية، متطلبات الصلابة، المعالجة الحرارية المفضلة، علامة المنتج، والشهادة وغيرها من المتطلبات، مناسبة للشفرات المستخدمة في خدمة أوعية الضغط، الصمامات،أجهزة التشغيلتعريف ASTM A193 لكل من وحدات SI (المتر) والبوصة البوندية.
الدرجة B7 هي فولاذ مسدس منخفض من الكروم الموليبدينوم المعالجة بالحرارة مع الحد الأدنى لمتطلبات قوة الشد من 125 ksi (860 Mpa) ، والعائد 105 ksi (720 Mpa) ، وأقصى صلابة 35HRC.تستخدم بولتبورت سبيكة الفولاذ AISI 4140 أساس البار أو الأساس التصنيع لإنتاج B7 المسامير مع الرأس وغير الرأس. A193 الدرجة B7 هي المواصفات الأكثر استخدامًا للبولت مقترنة بـ A194 الدرجة 2H المكسرات لبرمجة أنابيب الفولاذ الكربوني.A193 B7 المسمار متوفرة في أحجام مترية من M6 إلى M180 والأحجام الإمبراطورية من 1/4 إلى 7 بوصة، في القطر.
العثور على معلومات عن التركيب الكيميائي للدرجة ASTM A193 B7، والخصائص الميكانيكية مثل قوة الشد، وقوة الانسحاب، والصلابة، ومتطلبات العلامة ومعايير المنتجات المرجعية.
| العناصر | النطاق | التباين في المنتج، أكثر أو أقلب |
| الكربون | 0.37-0.49 ٪د | 0.02 ٪ |
| المانغنيز، ماكس | 0.65-1.10 ٪ | 0.04 ٪ |
| الفوسفور، ماكس | 0.035 % | 0...... |
| الكبريت، ماكس | 0.040 % | 0...... |
| السيليكون | 0.15 - 0.35 ٪ | 0.02 ٪ |
| الكروم | 0.75-1.20٪ | 0.05 ٪ |
| الموليبدينوم | 0.15-0.25 ٪ | 0.02 ٪ |
بتحليل المنتج - أحيانًا تختلف القرارات الفردية عن الحدود المحددة على النطاقات كما هو مبين في الجداول.لا يجوز أن تختلف عدة تحديدات لأي عنصر فردي في الحرارة فوق أو تحت النطاق المحدد.
دبالنسبة لأحجام القضبان التي تزيد عن [90 ملم] ، يمكن أن يكون محتوى الكربون 0.50 ٪ ، كحد أقصى. بالنسبة للصف B7M ، يسمح بمحتوى الكربون الحد الأدنى 0.28 ٪ ،بشرط أن تكون خصائص السحب المطلوبة قد تمت في أحجام القسم المعنية؛ يُسمح باستخدام AISI 4130 أو 4130H.
يتم معالجة الحرارة B7 و B7M عن طريق التخفيف في الوسط السائل والتعقيد. بالنسبة لقطع التثبيت B7M ، يتم معالجة الحرارة النهائية ،والتي يمكن أن تكون عملية التشديد إذا تم إجراؤها في 1150 °F [620 °C] على الأقل، يجب أن يتم بعد جميع عمليات التصنيع والتشكيل ، بما في ذلك التدحرج الخيط وأي نوع من قطع.أو مسموح بتشديد المسامير بالموجات فوق الصوتية.
ما لم ينص على خلاف ذلك، يمكن معالجة مواد الصف B7 بالحرارة عن طريق أوتان، أو طريقة الاستقبال أو طريقة المقاومة الكهربائية.
| قطرها مليمتر | درجة حرارة الحرارة الدقيقة، °C | قوة الشد الدقيقة، MPa | قوة الجهد، دقيقة، 0.2 ٪ من الانتقال، MPa | التمدد في 4D دقيقة،٪ | انخفاض المساحة، دقيقة، % | صلابة، أقصى |
| M64 وأقل | 593 | 860 | 720 | 16 | 50 | 321 HBW أو 35 HRC |
| فوق M64 إلى M100 | 593 | 795 | 655 | 16 | 50 | 321 HBW أو 35 HRC |
| أكثر من M100 إلى M180 | 593 | 690 | 515 | 18 | 50 | 321 HBW أو 35 HRC |
| قطر بوصة | درجة حرارة الحرارة الدقيقة، °C | قوة الشد الدقيقة، ksi | قوة العائد، دقيقة، 0.2 ٪ من النقل، ksi | التمدد في 4D دقيقة،٪ | انخفاض المساحة، دقيقة، % | صلابة، أقصى |
| 2.5 و أقل | 1100 | 125 | 105 | 16 | 50 | 321 HBW أو 35 HRC |
| أكثر من 2.5 إلى 4 | 1100 | 115 | 95 | 16 | 50 | 321 HBW أو 35 HRC |
| أكثر من 4 إلى 7 | 1100 | 100 | 75 | 18 | 50 | 321 HBW أو 35 HRC |
| QBH B7 | شعار الشركة المصنعة "QBH" و علامة الدرجة "B7" |
| B7 | الفولاذ المقاوم للآليات، AISI 4140/4142 مطفأة ومشددة |
|---|---|
| B8 | الفئة 1 الفولاذ المقاوم للصدأ، AISI 304، محلول الكربيد المعالجة. |
| B8M | الفئة 1 الفولاذ المقاوم للصدأ، AISI 316، محلول الكربيد المعالجة. |
| B8 | الفئة 2 الفولاذ المقاوم للصدأ ، AISI 304 ، المعالجة بحل الكربيد ، المقاومة للضغط |
| B8M | الفئة 2 الفولاذ المقاوم للصدأ ، AISI 316 ، المعالجة بحل الكربيد ، المقاومة للضغط |
| الدرجة | الحجم | قوة الشد ksi، دقيقة | العائد، ksi، min | الطول، %، دقيقة | إر أ % دقيقة | الـ HBW | HRC |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B7 | حتى 2-1/2 | 125 | 105 | 16 | 50 | 321 ماكس | 35 كحد أقصى |
| 2-5/8 - 4 | 115 | 95 | 16 | 50 | |||
| 4-1/8 - 7 | 100 | 75 | 18 | 50 | |||
| B8 الفئة 1 | كل شيء | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 على الأكثر | 35 كحد أقصى |
| B8M فئة 1 | كل شيء | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 على الأكثر | 96 كحد أقصى |
| B8 الدرجة 2 | حتى 3/4 | 125 | 100 | 12 | 35 | 321 ماكس | 35 كحد أقصى |
| 7/8 - 1 | 115 | 80 | 15 | 35 | |||
| 1-1/8 - 1-1/4 | 105 | 65 | 20 | 35 | |||
| 1-3/8 - 1-1/2 | 100 | 50 | 28 | 45 | |||
| B8M فئة 2 | حتى 3/4 | 110 | 95 | 15 | 45 | 321 ماكس | 35 كحد أقصى |
| 7/8 - 1 | 100 | 80 | 20 | 45 | |||
| 1-1/8 - 1-1/4 | 95 | 65 | 25 | 45 | |||
| 1-3/8 - 1-1/2 | 90 | 50 | 30 | 45 |
| العنصر | B7 (AISI 4140) | B8 (AISI 304) | B8M (AISI 316) |
|---|---|---|---|
| الكربون | 0.38 - 0.48% | 0.08% كحد أقصى | 0.08% كحد أقصى |
| المانغنيز | 0.75 - 1.00% | 2.00% كحد أقصى | 2.00% كحد أقصى |
| الفوسفور، ماكس | 0.035% | 0.045% | 0.045% |
| الكبريت، ماكس | 0.040% | 0.030% | 0.030% |
| السيليكون | 0.15 - 0.35% | 1.00% كحد أقصى | 1.00% كحد أقصى |
| الكروم | 0.80 - 1.10% | 18.0 - 20.0% | 16.0 - 18.0% |
| النيكل | 8.0 - 11.0% | 10.0 - 14.0% | |
| الموليبدينوم | 0.15 - 0.25% | 2.00 - 3.00٪ |
| درجة المسامير | المكسرات | أجهزة الغسيل |
|---|---|---|
| B7 | A194 الدرجة 2H | F436 |
| B8 الفئة 1 | A194 الدرجة 8 | SS304 |
| B8M فئة 1 | A194 الدرجة 8M | SS316 |
| B8 الدرجة 2 | A194 الدرجة 8 | SS304 |
| B8M فئة 2 | A194 الدرجة 8M | SS316 |
فيديو
فيديو
|
|
| الـ MOQ: | 900 كجم |
| السعر: | قابل للتفاوض |
| التعبئة القياسية: | 900 كجم / البليت |
| فترة التسليم: | 30 يوما |
| طريقة الدفع او السداد: | L / C ، T / T ، OA |
| القدرة على التوريد: | 600 طن / شهر |
0.25 بوصة إلى 4 بوصات B8M ASTM A193 الصف B7 عصا مطوية
تمت الموافقة عليها في الأصل في عام 1936 ، وتستخدم هذه المواصفات بشكل كبير في تطبيقات البترول والبناء الكيميائي.يغطّي معيار ASTM مواد التغليف من الفولاذ اللاسلكي والفولاذ المقاوم للصدأ لخدمة درجات الحرارة العالية أو الضغط العاليتتضمن هذه المواصفات العناصر اللاصقة المخصصة للاستخدام في الأوعية الضغطية والصمامات والشظايا والأدوات.مساحات الخيوط الوطنية الخشنة (UNC)، إذا كانت تستخدم في التطبيقات التقليدية ، يتم تحديد الخيوط 8 خيوط لكل بوصة (tpi) لقطر أكبر من بوصة واحدة.
وفيما يلي ملخص أساسي لبعض الصفوف الشائعة. تغطي ASTM A193 عددًا من المواصفات القياسية الأخرى غير المشمولة في هذا الوصف بما في ذلك B5 و B6 و B16.
تصنيف ASTM A193 الصف B7 يغطي المتطلبات الخاصة بمواد المسامير من الفولاذ سبائك عالية الجاذبية للاستخدام في خدمة درجات الحرارة العالية أو الضغط العالي والتطبيقات الخاصة الأخرى.إنها مواصفات قياسية تحدد التكوين الكيميائي النموذجي، الخصائص الميكانيكية، متطلبات الصلابة، المعالجة الحرارية المفضلة، علامة المنتج، والشهادة وغيرها من المتطلبات، مناسبة للشفرات المستخدمة في خدمة أوعية الضغط، الصمامات،أجهزة التشغيلتعريف ASTM A193 لكل من وحدات SI (المتر) والبوصة البوندية.
الدرجة B7 هي فولاذ مسدس منخفض من الكروم الموليبدينوم المعالجة بالحرارة مع الحد الأدنى لمتطلبات قوة الشد من 125 ksi (860 Mpa) ، والعائد 105 ksi (720 Mpa) ، وأقصى صلابة 35HRC.تستخدم بولتبورت سبيكة الفولاذ AISI 4140 أساس البار أو الأساس التصنيع لإنتاج B7 المسامير مع الرأس وغير الرأس. A193 الدرجة B7 هي المواصفات الأكثر استخدامًا للبولت مقترنة بـ A194 الدرجة 2H المكسرات لبرمجة أنابيب الفولاذ الكربوني.A193 B7 المسمار متوفرة في أحجام مترية من M6 إلى M180 والأحجام الإمبراطورية من 1/4 إلى 7 بوصة، في القطر.
العثور على معلومات عن التركيب الكيميائي للدرجة ASTM A193 B7، والخصائص الميكانيكية مثل قوة الشد، وقوة الانسحاب، والصلابة، ومتطلبات العلامة ومعايير المنتجات المرجعية.
| العناصر | النطاق | التباين في المنتج، أكثر أو أقلب |
| الكربون | 0.37-0.49 ٪د | 0.02 ٪ |
| المانغنيز، ماكس | 0.65-1.10 ٪ | 0.04 ٪ |
| الفوسفور، ماكس | 0.035 % | 0...... |
| الكبريت، ماكس | 0.040 % | 0...... |
| السيليكون | 0.15 - 0.35 ٪ | 0.02 ٪ |
| الكروم | 0.75-1.20٪ | 0.05 ٪ |
| الموليبدينوم | 0.15-0.25 ٪ | 0.02 ٪ |
بتحليل المنتج - أحيانًا تختلف القرارات الفردية عن الحدود المحددة على النطاقات كما هو مبين في الجداول.لا يجوز أن تختلف عدة تحديدات لأي عنصر فردي في الحرارة فوق أو تحت النطاق المحدد.
دبالنسبة لأحجام القضبان التي تزيد عن [90 ملم] ، يمكن أن يكون محتوى الكربون 0.50 ٪ ، كحد أقصى. بالنسبة للصف B7M ، يسمح بمحتوى الكربون الحد الأدنى 0.28 ٪ ،بشرط أن تكون خصائص السحب المطلوبة قد تمت في أحجام القسم المعنية؛ يُسمح باستخدام AISI 4130 أو 4130H.
يتم معالجة الحرارة B7 و B7M عن طريق التخفيف في الوسط السائل والتعقيد. بالنسبة لقطع التثبيت B7M ، يتم معالجة الحرارة النهائية ،والتي يمكن أن تكون عملية التشديد إذا تم إجراؤها في 1150 °F [620 °C] على الأقل، يجب أن يتم بعد جميع عمليات التصنيع والتشكيل ، بما في ذلك التدحرج الخيط وأي نوع من قطع.أو مسموح بتشديد المسامير بالموجات فوق الصوتية.
ما لم ينص على خلاف ذلك، يمكن معالجة مواد الصف B7 بالحرارة عن طريق أوتان، أو طريقة الاستقبال أو طريقة المقاومة الكهربائية.
| قطرها مليمتر | درجة حرارة الحرارة الدقيقة، °C | قوة الشد الدقيقة، MPa | قوة الجهد، دقيقة، 0.2 ٪ من الانتقال، MPa | التمدد في 4D دقيقة،٪ | انخفاض المساحة، دقيقة، % | صلابة، أقصى |
| M64 وأقل | 593 | 860 | 720 | 16 | 50 | 321 HBW أو 35 HRC |
| فوق M64 إلى M100 | 593 | 795 | 655 | 16 | 50 | 321 HBW أو 35 HRC |
| أكثر من M100 إلى M180 | 593 | 690 | 515 | 18 | 50 | 321 HBW أو 35 HRC |
| قطر بوصة | درجة حرارة الحرارة الدقيقة، °C | قوة الشد الدقيقة، ksi | قوة العائد، دقيقة، 0.2 ٪ من النقل، ksi | التمدد في 4D دقيقة،٪ | انخفاض المساحة، دقيقة، % | صلابة، أقصى |
| 2.5 و أقل | 1100 | 125 | 105 | 16 | 50 | 321 HBW أو 35 HRC |
| أكثر من 2.5 إلى 4 | 1100 | 115 | 95 | 16 | 50 | 321 HBW أو 35 HRC |
| أكثر من 4 إلى 7 | 1100 | 100 | 75 | 18 | 50 | 321 HBW أو 35 HRC |
| QBH B7 | شعار الشركة المصنعة "QBH" و علامة الدرجة "B7" |
| B7 | الفولاذ المقاوم للآليات، AISI 4140/4142 مطفأة ومشددة |
|---|---|
| B8 | الفئة 1 الفولاذ المقاوم للصدأ، AISI 304، محلول الكربيد المعالجة. |
| B8M | الفئة 1 الفولاذ المقاوم للصدأ، AISI 316، محلول الكربيد المعالجة. |
| B8 | الفئة 2 الفولاذ المقاوم للصدأ ، AISI 304 ، المعالجة بحل الكربيد ، المقاومة للضغط |
| B8M | الفئة 2 الفولاذ المقاوم للصدأ ، AISI 316 ، المعالجة بحل الكربيد ، المقاومة للضغط |
| الدرجة | الحجم | قوة الشد ksi، دقيقة | العائد، ksi، min | الطول، %، دقيقة | إر أ % دقيقة | الـ HBW | HRC |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B7 | حتى 2-1/2 | 125 | 105 | 16 | 50 | 321 ماكس | 35 كحد أقصى |
| 2-5/8 - 4 | 115 | 95 | 16 | 50 | |||
| 4-1/8 - 7 | 100 | 75 | 18 | 50 | |||
| B8 الفئة 1 | كل شيء | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 على الأكثر | 35 كحد أقصى |
| B8M فئة 1 | كل شيء | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 على الأكثر | 96 كحد أقصى |
| B8 الدرجة 2 | حتى 3/4 | 125 | 100 | 12 | 35 | 321 ماكس | 35 كحد أقصى |
| 7/8 - 1 | 115 | 80 | 15 | 35 | |||
| 1-1/8 - 1-1/4 | 105 | 65 | 20 | 35 | |||
| 1-3/8 - 1-1/2 | 100 | 50 | 28 | 45 | |||
| B8M فئة 2 | حتى 3/4 | 110 | 95 | 15 | 45 | 321 ماكس | 35 كحد أقصى |
| 7/8 - 1 | 100 | 80 | 20 | 45 | |||
| 1-1/8 - 1-1/4 | 95 | 65 | 25 | 45 | |||
| 1-3/8 - 1-1/2 | 90 | 50 | 30 | 45 |
| العنصر | B7 (AISI 4140) | B8 (AISI 304) | B8M (AISI 316) |
|---|---|---|---|
| الكربون | 0.38 - 0.48% | 0.08% كحد أقصى | 0.08% كحد أقصى |
| المانغنيز | 0.75 - 1.00% | 2.00% كحد أقصى | 2.00% كحد أقصى |
| الفوسفور، ماكس | 0.035% | 0.045% | 0.045% |
| الكبريت، ماكس | 0.040% | 0.030% | 0.030% |
| السيليكون | 0.15 - 0.35% | 1.00% كحد أقصى | 1.00% كحد أقصى |
| الكروم | 0.80 - 1.10% | 18.0 - 20.0% | 16.0 - 18.0% |
| النيكل | 8.0 - 11.0% | 10.0 - 14.0% | |
| الموليبدينوم | 0.15 - 0.25% | 2.00 - 3.00٪ |
| درجة المسامير | المكسرات | أجهزة الغسيل |
|---|---|---|
| B7 | A194 الدرجة 2H | F436 |
| B8 الفئة 1 | A194 الدرجة 8 | SS304 |
| B8M فئة 1 | A194 الدرجة 8M | SS316 |
| B8 الدرجة 2 | A194 الدرجة 8 | SS304 |
| B8M فئة 2 | A194 الدرجة 8M | SS316 |
